DEVELOPMENT OF NEW TECHNICAL SOLUTIONS TO INCREASE PRODUCTION OF GRANULATED POTASSIUM CHLORIDE WITH APPLICATION OF ROLL COMPACTORS MANUFACTURED BY JSC “SOLIGORSK INSTITUTE OF RESOURCES SAVING PROBLEMS WITH PILOT PRODUCTION”
Ключевые слова: гранулирование, хлористый калий, валки, пресс, бандаж.
Для цитирования: Прушак, В. Я. Разработка новых технических решений по увеличению выпуска гранулированного хлорида калия с применением валковых прессов, изготавливаемых в ЗАО "Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с опытным производством" / В. Я. Прушак, Н. Ю. Кондратчик, Н. А. Высоцкая // Труды БГТУ. Сер. 2, Химические технологии, биотехнологии, геоэкология. - Минск : БГТУ. 2020. - № 1 (229). - С. 62-67.
Аннотация
ОАО «Беларуськалий» успешно выполняет масштабную инвестиционную программу по модернизации, реконструкции и строительству новых объектов производства. Для реализации намеченной программы предусматривается максимально эффективное использование минерального сырья, производство высококачественной конкурентоспособной продукции и расширение ее ассортимента, создание и освоение нового высокотехнологичного производства, сохранение достигнутых позиций на внешнем рынке.
Гранулирование улучшает физические и агрохимические свойства KСl: он не пылит при перегрузке, меньше слеживается, легко рассеивается и лучше усваивается растениями. Благодаря этому гранулированный KСl можно хранить и перевозить навалом, без упаковки и вносить в почву туковыми сеялками, что снижает расходы на перевозку и внесение его в почву.
В рамках технического перевооружения в отделениях грануляции вместо изношенных вальцпрессов фирмы «Цемаг-Цайтц» установлены высокопроизводительные прессы ПВП 1000×650 МУ. Замена прессов позволила увеличить объем производства гранулированных удобрений с 60 до 80% за 2016–2018 гг.
Основными и самыми быстро изнашивающимися элементами валкового пресса являются валки с формующими элементами на рабочих поверхностях. Предложенное исполнение формующих элементов в виде непрерывных круговых пазов с вогнутым дугообразным профилем помимо экономического эффекта способствует лучшему захвату прессуемого материала и более равномерному его распределению по ширине валка, улучшает отделение спрессованного материала от валков. Выполнение формующих элементов переменной глубины с учетом распределения прессуемого материала по ширине валков приводит к повышению плотности конечного продукта и уменьшению объема просыпи.
Список литературы
- Ильина Т. Н. Процессы агломерации в технологиях переработки дисперсных материалов. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2009. 229 с.
- Dittmar H. Fertilizers, 4: Granulation // Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry. 2012. Vol. 14. P. 253–272.
- Баюл К. В. Разработка параметров формующих элементов валковых прессов для брикетирования мелкофракционных металлургических отходов: автореф. дис. … канд. техн. наук: 05.02.08. Днепропетровск, 2008. 20 с.
- Севостьянов B. C., Дубинин Н. Н., Севостьянов И. В. Пресс-валковые агрегаты в промышленности строительных материалов. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000. 216 с.
- Классен П. В., Гришаев И. Г. Основы техники гранулирования. М.: Химия, 1982. 272 с.
- Pietsch W. Roll Pressing. London: Powder Advisory Center, 1987. 143 p.
- Mähler S. Kompaktieren feindisperser Schüttgüter in Walzenpressen: Diss. Paderborn, 2000. 142 s.
- Конструктивные пути повышения эффективности прессования хлористого калия / В. Я. Прушак [и др.] // Горная механика и машиностроение. 2016. № 3. С. 82–86.