ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМОВАНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ АРМИРОВАННОЙ КОМПОЗИЦИИ ПРИ ПРЕССОВАНИИ

УДК 678.027.7:678.046

  • Кордикова Елена Ивановна – кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры механики и конструирования. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: kordikova@tut.by

  • Дьякова Галина Николаевна – ассистент кафедры механики и конструирования. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: kravchenyagn1994@gmail.com

DOI: https://doi.org/10.52065/2520-2669-2022-253-1-33-36

Ключевые слова: SMC-препрег, полиэфирное связующее, стекловолокнистый наполнитель, компрессионное прессование, ребра жесткости, глубина затекания.

Для цитирования: Кордикова Е. И., Дьякова Г. Н. Экспериментальное исследование формования конструктивных элементов из термореактивной армированной композиции при прессовании // Труды БГТУ. Сер. 2, Химические технологии, биотехнологии, геоэкология. 2022. № 1 (253). С. 33–36. DOI: https://doi.org/10.52065/2520-2669-2022-253-1-33-36.

Аннотация

Предложен метод экспериментального исследования формуемости конструктивных элементов из отверждающейся армированной композиции. В качестве объекта исследования использовали препреги типа SMC на основе полиэфирного связующего, производимого компанией «Баутекс», Россия. Определена величина глубины затекания композиции в зависимости от основных параметров процесса компрессионного (прямого) прессования: температуры и усилия прессования. Установлено, что с повышением содержания стекловолокнистого наполнителя от 20 до 25 мас. % глубина затекания снижается на 15%. Повышение давления и ширины щели приводит к увеличению пути течения материала. Установлена зависимость между шириной щели и глубиной затекания от параметров процесса.

При продавливании волокон под давлением в щель происходит направленная ориентация наполнителя вдоль движения течения, а также разрушение его от излома. Снижение значения длины волокна сказывается на снижении прочности в формуемом элементе.

Метод может использоваться для оценки возможности формования ребер жесткости, перегородок и тонких стенок в производственных условиях. Результаты эксперимента применимы при проектировании конструктивных элементов, назначении радиусов закруглений и технологических уклонов.

Скачать

Список литературы

  1. Карпович О. И., Наркевич А. Л., Калинка А. Н. Оценка формуемости материалов на основе металлсодержащих полимерных отходов // Труды БГТУ. 2019. Сер. 2, Химические технологии, биотехнологии, геоэкология. № 2. С. 70–73.
  2. Дьякова Г. Н., Кордикова Е. И. Формуемость конструктивных элементов из композиций на основе полипропилена и кожевенных отходов // Новые функциональные материалы, современные технологии и методы исследования: материалы VI Респ. науч.-техн. конф. молодых ученых, Гомель, 9–11 нояб. 2020 г. Гомель, 2020. С. 34–35.
Поступила 10.11.2021