РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВИЙ САМОЗАТАЧИВАНИЯ ЛЕЗВИЯ ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
УДК 674.05:621.923.6
Ключевые слова: лезвие, износ, режущая кромка, самозатачивание, радиус округления, угол заточки.
Для цитирования: Гришкевич А. А., Болочко Д. Л. Результаты исследований определения условий самозатачивания лезвия дереворежущего инструмента // Труды БГТУ. Сер. 1, Лесное хозво, природопользование и перераб. возобновляемых ресурсов. 2021. № 2 (246). С. 350–355. DOI: https://doi.org/10.52065/2519-402X-2021-246-46-350–355.
Аннотация
Период стойкости дереворежущего инструмента и мощность на резание определяющим образом связаны с радиусом округления режущей кромки лезвия, который в процессе работы постоянно изменяется.
В настоящее время, время развития науки о режущих инструментах, основной проблемой следует считать исследование физической сущности износа – затупления режущих инструментов и выбор оптимальных, более износостойких материалов для изготовления режущих элементов, а также совершенствование геометрических параметров дереворежущего инструмента и выбор оптимальных режимов резания.
Одним из путей увеличения производительности деревообрабатывающего оборудования является увеличение периода стойкости инструмента, который определяется радиусом округления режущей кромки. Поэтому сохранить неизменным установленный радиус округления является задачей актуальной и своевременной. Особенно это касается высокопроизводительных линий машин, где продолжительность замены инструмента очень сильно сказывается на себестоимости производимой продукции.
Достичь неизменности установленного радиуса округления режущей кромки лезвия возможно при использовании в инструменте так называемого эффекта самозатачивания. При этом механизмы реализации этого эффекта могут быть разными.
В настоящей работе представлены результаты исследований по изучению механизма самозатачивания лезвий с целью создания в дальнейшем дереворежущих инструментов, работающих по этому принципу.
Список литературы
- Глебов И. Т. Дереворежущий инструмент. Екатеринбург: УГЛТУ, 2002. 197 с.
- Грубе А. Э. Дереворежущие инструменты. М.: Лесная пром-сть, 1971. 344 с.
- Зотов Г. А., Швырев Ф. А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. М.: Лесная пром-сть, 1986. 301 с.
- Раповец В. В. Проектирование и производство деревообрабатывающего инструмента. Минск: БГТУ, 2015. 74 с.
- Фрезы дереворежущие насадные цилиндрические сборные. Технические условия: ГОСТ 13932–80. Введ. 01.01.1982. М.: Изд-во стандартов, 1980. 7 с.
- Фрезы насадные, оснащенные твердым сплавом, для обработки древесных материалов и пластиков. Технические условия: ГОСТ Р 52419–2005. Введ. 27.12.2005. М.: Стандартинформ, 2005. 12 с.
- Гришкевич А. А., Гаранин В. Н., Болочко Д. Л. Увеличение периода стойкости ножей самозатачиванием их лезвий // Труды БГТУ. Сер. I, Лесное хоз-во, природопользование и перераб. возобновляемых ресурсов. 2019. № 2 (222). С. 294–297.
- Самозатачивающееся лезвие: пат. № 20824 Респ. Беларусь; заявл. 05.12.2013; опубл. 28.11.2016.
- Оборудование для производства мебели. URL: https://www.stanki.by/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_mebeli/ (дата обращения: 22.03.2021).
- Гриневич С. А. Конструкции деревообрабатывающего оборудования. Минск: БГТУ, 2016. 76 с.
- Гришкевич А. А., Гаранин В. Н. Механическая обработка древесины и древесных материалов, управление процессами резания. Лабораторный практикум. Минск: БГТУ, 2014. 88 с.
- Горский В. Г. Планирование промышленных экспериментов. М.: Металлургия, 1974. 264 с.
- Гришкевич А. А. Механическая обработка древесины и древесных материалов, управление процессами резания. Минск: БГТУ, 2012. 109 с.
- Бершадский А. Л. Резание древесины. Минск: Выш. шк., 1975. 303 с.
- Глебов И. Т. Расчет режимов резания. Екатеринбург: УГЛТУ, 2005. 155 с.