РАЗРАБОТКА НОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ ВЫПУСКА ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВАЛКОВЫХ ПРЕССОВ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ В ЗАО «СОЛИГОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ»
Ключевые слова: гранулирование, хлористый калий, валки, пресс, бандаж.
Для цитирования: Прушак, В. Я. Разработка новых технических решений по увеличению выпуска гранулированного хлорида калия с применением валковых прессов, изготавливаемых в ЗАО "Солигорский Институт проблем ресурсосбережения с опытным производством" / В. Я. Прушак, Н. Ю. Кондратчик, Н. А. Высоцкая // Труды БГТУ. Сер. 2, Химические технологии, биотехнологии, геоэкология. - Минск : БГТУ. 2020. - № 1 (229). - С. 62-67.
Аннотация
ОАО «Беларуськалий» успешно выполняет масштабную инвестиционную программу по модернизации, реконструкции и строительству новых объектов производства. Для реализации намеченной программы предусматривается максимально эффективное использование минерального сырья, производство высококачественной конкурентоспособной продукции и расширение ее ассортимента, создание и освоение нового высокотехнологичного производства, сохранение достигнутых позиций на внешнем рынке.
Гранулирование улучшает физические и агрохимические свойства KСl: он не пылит при перегрузке, меньше слеживается, легко рассеивается и лучше усваивается растениями. Благодаря этому гранулированный KСl можно хранить и перевозить навалом, без упаковки и вносить в почву туковыми сеялками, что снижает расходы на перевозку и внесение его в почву.
В рамках технического перевооружения в отделениях грануляции вместо изношенных вальцпрессов фирмы «Цемаг-Цайтц» установлены высокопроизводительные прессы ПВП 1000×650 МУ. Замена прессов позволила увеличить объем производства гранулированных удобрений с 60 до 80% за 2016–2018 гг.
Основными и самыми быстро изнашивающимися элементами валкового пресса являются валки с формующими элементами на рабочих поверхностях. Предложенное исполнение формующих элементов в виде непрерывных круговых пазов с вогнутым дугообразным профилем помимо экономического эффекта способствует лучшему захвату прессуемого материала и более равномерному его распределению по ширине валка, улучшает отделение спрессованного материала от валков. Выполнение формующих элементов переменной глубины с учетом распределения прессуемого материала по ширине валков приводит к повышению плотности конечного продукта и уменьшению объема просыпи.
Список литературы
- Ильина Т. Н. Процессы агломерации в технологиях переработки дисперсных материалов. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2009. 229 с.
- Dittmar H. Fertilizers, 4: Granulation // Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry. 2012. Vol. 14. P. 253–272.
- Баюл К. В. Разработка параметров формующих элементов валковых прессов для брикетирования мелкофракционных металлургических отходов: автореф. дис. … канд. техн. наук: 05.02.08. Днепропетровск, 2008. 20 с.
- Севостьянов B. C., Дубинин Н. Н., Севостьянов И. В. Пресс-валковые агрегаты в промышленности строительных материалов. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000. 216 с.
- Классен П. В., Гришаев И. Г. Основы техники гранулирования. М.: Химия, 1982. 272 с.
- Pietsch W. Roll Pressing. London: Powder Advisory Center, 1987. 143 p.
- Mähler S. Kompaktieren feindisperser Schüttgüter in Walzenpressen: Diss. Paderborn, 2000. 142 s.
- Конструктивные пути повышения эффективности прессования хлористого калия / В. Я. Прушак [и др.] // Горная механика и машиностроение. 2016. № 3. С. 82–86.