РАСЧЕТНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЗАТОЧКИ ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

УДК 537.525.7:621.762

  • Карпович Сергей Семенович – кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Инновационные процессы». Филиал БНТУ «Институт повышения квалификации и переподготовки кадров по новым направлениям развития техники, технологии и экономики БНТУ» (220107, г. Минск, пр-т Партизанский, 77, Республика Беларусь). E-mail: KarpovichSI@belstu.by

  • Карпович Семен Иванович – кандидат технических наук, доцент, ведущий научный сотрудник кафедры материаловедения и технологии металлов. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: KarpovichSI@belstu.by

Ключевые слова: лезвия, резцы, заточка, резание, древесина, оптимизация.

Для цитирования: Карпович, С. С. Расчетный метод определения оптимальных параметров заточки дереворежущего инструмента / С. С. Карпович, С. И. Карпович // Труды БГТУ. Сер. 1, Лесное хозяйство, природопользование и переработка возобновляемых ресурсов. - Минск : БГТУ, 2020. - № 2 (234). - С. 279-286.

Аннотация

Заточка лезвийного инструмента – периодически повторяемая операция на протяжении всего времени его эксплуатации. Качество проведения этой операции определяет его ресурс и эффективность всего технологического процесса в целом. Целью работы является изучение возможности минимизировать объем удаляемого инструментального материала в процессе заточки. Проблема имеет практическое значение в связи с тенденцией применения все более дорогих инструментальных материалов.

В статье приведена методика количественной оценки эффективности заточки дереворежущего инструмента в зависимости от характера затупления. Методика расчета заключается в определении минимального объема снимаемого материала, и минимизации объема затрат при проведении операции для разных схем заточки – по задней или по передней и задней поверхностям. Методика оценки схем заточки инструмента позволяет расчетным путем определить эффективность выбора схем заточки (по передней, по задней, или по двум поверхностям одновременно). Расчетным путем доказана целесообразность заточки лезвийного инструмента по двум поверхностям – передней и задней. При этом уменьшается объем снимаемого припуска, расход абразивного инструмента и в целом повышается эффективность всей операции. При рассматриваемых в статье линейных и угловых параметрах заточка по двум поверхностям является более экономной операцией по минимизации сечения снимаемого припуска в 1,38 раза. Заточка инструмента только по задней поверхности уменьшает его ресурс в 1,6 раза.

Список литературы

  1. Ефремов В. Д., Ящерицын П. И. Технологическое обеспечение качества рабочих кромок инструмента и деталей. Минск: БАТУ, 1997. 251 с.
  2. Бакучава Г. В. Применение сверхтвердых материалов в дереворежущем инструменте // Деревообрабатывающая промышленность. 1978. № 8. С. 3–4.
  3. Моисеев А. В., Соболев Л. Г. Новые сверхтвердые инструментальные материалы // Деревообрабатывающая промышленность. 1973. № 8. С. 4–6.
  4. Johnston J. C. Tooth side clearance requirements for high precision // Eastern Forest Products Laboratory, Environment Canadian Forestry Service. 1974. No. 9. P. 10.
  5. Вершина А. К., Агеев А. В. Ионно-плазменные защитно-декоративные покрытия. Гомель: ИММСНАНБ, 2001. 172 с.
  6. Мацевитый В. М. Покрытия для режущих инструментов. Х.: Вища школа. Изд-во при Харьк. Университете, 1987. 128 с.
  7. Хасдан С. М., Скворцов П. В. Совершенствование конструкций дереворежущих инструментов, методов их подготовки и эксплуатации // Сб. тезисов докладов Всесоюзной конференции. Л., 1973. С. 3–8.
  8. Стахиев Ю. М. Работоспособность плоских круглых пил. М.: Лесная промышленность, 1989. 380 с.
  9. Клубков А. П., Макаревич С. С., Рудак П. В. Теоретические представления о процессе излома кончика лезвия резца в начальный период работы // Труды БГТУ. Сер. II, Лесная и деревообрабатывающая промышленность. 2005. Вып. XIII. C. 208–212.
  10. Krilov A. Non destructive method for continuous saw tooth wear assessment // Holz Rohund werkst. 1979. No. 9. P. 353–358.
  11. Моисеев А. В. Комплексные исследования явлений, вызывающих износ дереворежущего инструмента // Механическая технология древесины. 1974. Вып. 4. С. 126–135.
  12. Клубков А. П., Войтеховский Б. В. Критерии затупления дереворежущего инструмента при фрезеровании древесины и древесных материалов // Труды БГТУ. Сер. II, Лесная и деревообрабатывающая промышленность. 2007. Вып. XV. С. 222–224.
Поступила 07.03.2020