THERMOMECHANICAL MASS USING IN ITS COMPOSITION OF ORDINARY PINE GROWING IN THE TERRITORY OF THE REPUBLIC OF BELARUS

УДК 676.153:62-493

  • Дубоделова Екатерина Владимировна – кандидат технических наук, доцент кафедры физикохимических методов сертификации продукции. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: katedubodelova@tut.by

  • Шпак Сергей Иванович – кандидат технических наук, доцент кафедры химической переработки древесины. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: spak_s@belstu.by

  • Пенкин Антон Анатольевич – кандидат технических наук, доцент кафедры химической переработки древесины. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: penkin@belstu.by

  • Герман Наталия Александровна – кандидат технических наук, ассистент кафедры химической переработки древесины. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: natalka_wow@mail.ru

  • Соловьева Тамара Владимировна – доктор технических наук, профессор, профессор кафедры химической переработки древесины. Белорусский государственный технологический университет (220006, г. Минск, ул. Свердлова, 13а, Республика Беларусь). E-mail: solovyova_tv@belstu.by

Ключевые слова: сосна обыкновенная, термомеханическая масса, смоляные затруднения, ортофосфат натрия, древесная щепа, высокочастотный горячий размол.

Для цитирования: Дубоделова, Е. В. Термомеханическая масса с использованием в ее композиции сосны обыкновенной, произрастающей на территории Республики Беларусь / Е. В. Дубоделова [и др.] // Труды БГТУ. Сер. 2, Химические технологии, биотехнологии, геоэкология. - Минск : БГТУ, 2020. - № 1. – С. 204-213

Аннотация

Данная статья посвящена разработке научно обоснованных рекомендаций по введению в технологический процесс производства термомеханической массы (ТММ) на стадии предварительной подготовки и / или термогидролитической обработки древесной композиции на основе сосновой и еловой щепы в соотношении 30/70 мас. % трехзамещенного ортофосфата натрия с расходом до 2% к массе абсолютно сухой древесины (а. с. д.). Это позволяет повысить технологичность производства бумаги за счет предотвращения образования отложений на поверхностях оборудования в системе бумажного производства (содержание экстрактивных веществ уменьшается до 28,9%) и снижения устойчивости пены от 13,6 до 17,7% при сохранении показателей механической прочности бумаги на основе ТММ и увеличении ее белизны до 10,5%. Результаты исследований могут быть использованы на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для расширения сырьевой базы при производстве ТММ за счет применения древесных пород с высоким содержанием экстрактивных веществ, в том числе сосны обыкновенной (Pinus sylvestris L.).

Скачать

Список литературы

  1. Global production and trade of forest products in 2017: Statistiques des produits forestiers // FAO [Электронный ресурс]. URL http://www.fao.org/forestry/statistics/80938/en/ (дата обращения: 15.03.2019).
  2. Механическая древесная масса ‒ полуфабрикат XXI века. Развитие технологии и оборудования, расширение производства и применения // ЛесПромИнформ. № 8 (39). 2006 [Электронный ресурс]. URL https://lesprominform.ru/jarticles.html?id=1267 (дата обращения 15.03.2019).
  3. Соловьева Т. В., Шульга В. Э. Технология древесной массы из щепы. Минск: БГТУ, 2008. 136 с.
  4. Пузырев С. С. Современная технология механической массы. В 2 т. Т. 2. Механическая масса из щепы. СПб.: ВЕСП, 1996. 236 с.
  5. Азаров В. И., Буров А. В., Оболенская А. В. Химия древесины и синтетических полимеров. СПб.: Лань, 2010. 624 с.
  6. Лесной фонд [Электронный ресурс]. URL https://www.mlh.by/our-main-activites/forestry/forests (дата обращения: 15.03.2019).
  7. Мониторинг лесов [Электронный ресурс]. URL http://www.nsmos.by/uploads/archive/Sborniki/7%20FOREST%20Monitoring (дата обращения: 01.04.2019).
  8. Способ получения сульфатной целлюлозы: пат. РФ № 2524904, МПК D21C3/04 / А. Д. Сергеев, Э. Л. Аким, Ю. Г. Мандре, М. В. Коваленко, Л. Г. Махотина; патентообладатель ОАО «Группа «Илим» (Российская Федерация); № 2013119079/12; заявл. 25.04.2013; опубл. 10.08.2014. Бюл. № 22. 4 с.
  9. Целлюлозные добавки для уменьшения содержания смолы в крафт-целлюлозе: пат. РФ № 2502839, МПК D21C9/08 / Д. Э. Шароян; патентообладатель ГЕРКУЛЕС ИНКОРПОРЕЙТЕД (США); № 2011109344; заявл. 20.09.2011; опубл. 27.12.2013. Бюл. № 6. 8 с.
  10. Паламарчук Н. Ф. Исследование режимов получения химико-термомеханической древесной массы на ее качество и фракционный состав // Химия растительного сырья. 2012. № 4. С. 201‒204.
  11. Способ получения бумажной массы: пат. РФ № 2445413, МПК D21B1/16, D21C9/153 / К. Кале, Ж. Осташи; патентообладатель АРКЕМА ФРАНС (Франция), АЙ ТИ ТИ МЭНЬЮФЭКЧУРИНГ ЭНТЕРПРАЙЗИЗ ИНК (США); № 2011120788/12; заявл. 23.10.2009; опубл. 20.03.2012. Бюл. № 2. 6 с.
  12. Новые препараты для борьбы со смоляными затруднениями в сульфитно-целлюлозном производстве / А. В. Синчук [и др.] // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2008. № 9. С. 58‒63.
  13. Контроль отложений: пат. РФ 2471031, МПК D21С9/08 / К. Такала, П. Культалахти; патентообладатель БИМ КЕМИ АБ (Швеция); № 2010124948/12; заявл. 18.11.2008; опубл. 27.12.2011. Бюл. № 2. 4 с.
  14. Пен Р. З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлознобумажного производства. Красноярск: КГУ, 1982. 192 с.
Поступила 28.10.2019